Ako si vybrať správne filtračné vrecko na zachytávanie prachu?

Výber vhodného filtračného vrecka na odstraňovanie prachu je rozhodujúci pre účinnosť odstraňovania prachu, životnosť zariadenia a súlad so životným prostredím. Nedávno spoločnosť SMCC zdieľala profesionálne technické pokyny, ktoré jasne uvádzajú, že vedecký výber komponentov filtrov pre priemyselné zariadenia na odstraňovanie prachu je založený na prevádzkovej teplote, zložení spalín, charakteristikách prachu a metódach čistenia. Smernice majú dôležitý vodiaci význam pre zlepšenie účinnosti odstraňovania prachu, zníženie prevádzkových nákladov, predĺženie životnosti zariadenia a zabezpečenie noriem pre environmentálne emisie.

1. Pracovné podmienky spalín: Základný základ preFiltračné vreckoVýber

Ako základná súčasť vreckového filtra, výkon filtračného vrecka priamo určuje stabilitu a ochranu životného prostredia systému odstraňovania prachu. Technologické centrum upozorňuje, že správny výber filtračných vreciek musí byť založený na presnom pochopení pracovných podmienok.

Zhoda s teplotnou odolnosťouing

Výber filtračných vreciek je primárne založený na teplote spalín a zodpovedajúce filtračné materiály sú prispôsobené podľa teplotného rozsahu.

Normálne teplotné podmienky (＜ 130 ℃):Je možné zvoliť polyesterovú vpichovanú plsť a iné filtračné vrecká s normálnou teplotou.

Polyesterové filtračné vrecko

Stredné teplotné podmienky (130 ℃ -180 ℃):vhodné pre filtračné vrecká PPS, filtračné vrecká so zmesou PPS a PTFE, vhodné pre scenáre, ako je uhoľný chemický priemysel a uhoľné elektrárne. 

Filtračné vrecko PPS

Podmienky vysokej teploty (180 ℃ -280 ℃):Môžu sa použiť filtračné vrecká na redukciu uhlíka, s maximálnou teplotnou odolnosťou 260 ℃, vhodné pre spaľovanie odpadu, cementársky a hutnícky priemysel.

Filtračné vrecko s aktívnym uhlím

Veľmi vysoké teplotné podmienky (>280 ℃):Odporúčajú sa vysoko entropické kovové filtračné vrecká s maximálnou prevádzkovou teplotou do 800 ℃.

Kovové filtračné vrecko

Vlhkosť spalín

Vlhkosť spalín priamo ovplyvňuje stabilitu prevádzky filtračného vrecka.

Plyny s vysokou vlhkosťou s relatívnou vlhkosťou vyššou ako 80 % sú náchylné na kondenzáciu pri vysokej teplote a podmienkach SO ₂, čo spôsobuje zablokovanie filtračného vrecka a koróziu zariadenia. Preto je potrebné uprednostniť použitie filtračných materiálov, ktoré sú odolné voči hydrolýze, majú hladký povrch a ľahko sa čistia a regulujú teplotu spalín tak, aby bola o 10-30 ℃ vyššia ako teplota rosného bodu.

Odolnosť proti chemickej korózii

Chemická korozívnosť spalín určuje zodpovedajúci stupeň chemickej odolnosti filtračných médií.

Polyester:odolný voči kyselinám a zásadám pri izbovej teplote, ale ľahko hydrolyzovateľný pri vysokých teplotách;

Polypropylén:odolné voči korózii, ale s obmedzenou odolnosťou voči teplote;

Aramid:má dobrú tepelnú odolnosť, ale slabú chemickú odolnosť pri vysokých teplotách;

PPS:odolný voči kyselinám a zásadám, odolný voči hydrolýze, ale s obmedzenými antioxidačnými vlastnosťami, vhodný do prostredia s obsahom kyslíka <10%;

PTFE:má najlepšiu chemickú odolnosť, ale je pomerne drahý;

P84:Dobrý celkový výkon, priemerná stabilita hydrolýzy.

2. Fyzikálne a chemické vlastnosti prachu: kľúčové faktory výberu

Priľnavosť a navlhčenie prachu ovplyvňuje čistenie a životnosť filtračných vreciek.

Odolnosť proti oderu prachu

Hydrofilný a rozplývajúci sa prach je náchylný na lepenie a vytváranie vrecúšok. Mali by sa zvoliť hydrofóbne filtračné vrecká s hladkým povrchom a bez žmolkov, pričom prioritu by mali mať potiahnuté filtračné materiály a plastové vypaľované dosky. Prach s vysokou priľnavosťou by mal byť ošetrený ľahko čistiteľnými štrukturálnymi filtračnými vreckami.

Odolnosť prachu voči oderu určuje úroveň odolnosti filtračných vreciek proti opotrebovaniu.

Nepravidelný prach s vysokou tvrdosťou má silnú odolnosť proti opotrebeniu a je potrebné použiť filtračné materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu a prísne kontrolovať rýchlosť a rovnomernosť prúdenia vzduchu; Filtračné vrecká zo sklenených vlákien ošetrené silikónovým olejom, grafitom a PTFE môžu zvýšiť ich odolnosť proti opotrebovaniu a ohybu.

Horľavosť prachu a statická elektrina

Horľavosť a elektrický náboj prachu zahŕňa požiadavky na bezpečnosť prevádzky.

Horľavý a výbušný prach by mal byť ošetrený nehorľavými a antistatickými filtračnými vreckami. Vodivé vlákna z nehrdzavejúcej ocele alebo modifikované vodivé vlákna by sa mali pridať do vlákien, aby sa zabezpečila nepretržitá vodivosť a znížilo sa riziko elektrostatických iskier.

3. Metóda čistenia zberača prachu: Dôležitá podmienka výberu

Spôsob čistenia priamo určuje štruktúru a výber materiálu filtračného vrecka. Rôzne čistiace mechanizmy kladú rozdielne požiadavky na mechanické vlastnosti filtračných vreciek.

Čistenie pulzným prúdomje metóda čistenia s vysokou kinetickou energiou, ktorá vyžaduje použitie hrubých, opotrebenia odolných a pevných v ťahu ihlou dierovaných plstených alebo stlačených plstených filtračných vreciek.

Spätné fúkanie komory a spätné fúkanie vibráciamisú metódy čistenia prachu s nízkou kinetickou energiou a odporúča sa používať ľahké, mäkké a ľahko deformovateľné tkané filtračné vrecká alebo tenkú vpichovanú plsť.

Mechanické vibrácievyžaduje, aby filtračné vrecká boli tenké a hladké, čo prispieva k prenosu vibrácií.

Záver

Špecifikácie výberu filtračných vreciek a filtračných vložiek, ktoré boli vydané tentoraz, integrujú komplexné parametre, ako je teplota, vlhkosť, korózia, prach a čistenie, aby vytvorili štandardizovaný a praktický systém výberu komponentov filtra na odstraňovanie prachu, ktorý poskytuje technickú podporu pre návrh, renováciu a stabilnú prevádzku systémov odstraňovania prachu na ochranu životného prostredia v rôznych priemyselných odvetviach. S neustálym zlepšovaním požiadaviek na ochranu životného prostredia v priemysle bude vedecký výber ďalej podporovať efektívnu, nízkonákladovú a dlhodobú prevádzku systémov na odstraňovanie prachu.

Ak potrebujete pomoc s výberom správneho filtračného vrecka pre váš projekt, kontaktujte náš tím pre bezplatnú technickú podporu.

E-mail: info@trustyfilter.com